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中央空調(diào)系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)小知識!
2021-07-30

一、中央空調(diào)系統(tǒng)的換季保養(yǎng)(一)

1.開機運行,觀察機組運行,記錄運行參數(shù);

2.開機運行分離冷媒中冷凍油,排除制冷機組油箱內(nèi)冷凍油;

3.利用抽排泵裝置,將冷媒(制冷劑)抽至冷凝器儲存或冷媒鋼瓶內(nèi)儲存;

4.關(guān)閉各個相應(yīng)的截止閥,拆卸清理更換冷媒過濾器,拆卸清理更換引射過濾器,拆卸清理更換冷卻馬達(dá)電機冷媒過濾器,檢查清洗更換油過濾器;

5.檢查清理電氣線路控制部分,清理接觸器觸點,檢查各個安全保護(hù)裝置,必要時調(diào)整;檢查壓縮機馬達(dá)絕緣情況;

6.檢查任何脫落或過熱現(xiàn)象的電氣元件,收緊松動的接觸器觸點及螺栓;檢測扇門導(dǎo)葉開啟度,必要時調(diào)整;

7.打開冷凝器蓋板物理清理冷凝器銅管,檢查蓋板腐蝕程度;根據(jù)冷凝器銅管內(nèi)壁結(jié)垢情況進(jìn)行化學(xué)藥物清洗(使用專用清洗劑);

8.對機組加入氮氣進(jìn)行查漏,抽真空除濕;加入新冷凍機油送電對油加熱;打開各個相應(yīng)的截止閥;

9.平衡機組冷媒,待制冷機組油箱溫度達(dá)到溫度(60℃左右)開機調(diào)試運行;對缺少冷媒的機組補充冷媒;

10.觀察機組運行情況,檢測各個溫度傳感器的安全參數(shù)。

  


(二)冷卻塔及冷卻水、冷凍水系統(tǒng) 

1.檢查冷卻塔冷卻水是否清潔,若不清潔應(yīng)全部更換;

2.清洗冷卻塔、塔盤;

3.清洗冷卻水管上的過濾器;

4.在冷卻水系統(tǒng)中根據(jù)水質(zhì)監(jiān)測情況加入緩蝕劑、阻垢劑(外委進(jìn)行);

5.檢查冷卻塔和膨脹水箱補水浮球閥是否正常;

6.檢查系統(tǒng)閥門有無滲漏,清潔系統(tǒng)設(shè)備的表面;

7.在冷凍水系統(tǒng)中監(jiān)測軟化水水質(zhì)情況,檢查軟化水系統(tǒng);

8.風(fēng)葉螺柱緊固,檢查轉(zhuǎn)動時是否振動,刮塔壁;

9.齒輪箱油位檢查、補油,皮帶及皮帶輪檢查,軸承溫升檢查并補加潤滑油;

10.檢查布水裝置是否有異物堵塞情況;

11.塔盤、塔體傾斜校正;

12.檢查水塔補水裝置是否正常;

13.運行前檢測風(fēng)扇電機絕緣情況;

14.檢查填料使用情況是否有堵塞或破損;

15.檢查冷卻塔管路及結(jié)構(gòu)架、爬梯等銹蝕情況,及時進(jìn)行處理;

16.對系統(tǒng)管路除銹刷漆,檢查管路保溫是否完好。

 

(三)新風(fēng)空調(diào)機組的保養(yǎng)

1.檢查機組電源控制箱,保養(yǎng)前應(yīng)先斷開風(fēng)機主電源,并掛上標(biāo)示牌;

2.手搖轉(zhuǎn)動風(fēng)葉,觀察轉(zhuǎn)動情況,調(diào)節(jié)好皮帶的松緊度或連軸器間隙和對中度;

3.檢查風(fēng)機、風(fēng)道各法蘭接口處、風(fēng)機門等位置的密封情況;

4.清潔風(fēng)葉、機殼外部及電機外表面;

5.向各轉(zhuǎn)動部位加潤滑油(脂),調(diào)節(jié)風(fēng)閥傳動機構(gòu)使之動作靈活可靠;

6.檢查新風(fēng)閥、回風(fēng)閥、電磁閥控制是否靈敏,電線有無破損,電線接頭緊固是否良好,風(fēng)閥是否能完全閉合;

7.檢測電機繞組的絕緣電阻,緊固電源線的接線端子,檢查電機接地是否良好;

8.檢查風(fēng)機控制柜內(nèi)各種電器是否完好,緊固各接線端子,合上風(fēng)機主電源,檢查電源指示是否正常;

9.檢查過濾網(wǎng)、表冷器翅片是否清潔,閥門有無滴漏現(xiàn)象;

10.檢查冷凝水管路及排水地漏是否通暢;

11.開機后,觀察各儀表指示燈指示應(yīng)正常,運轉(zhuǎn)無異響,檢查機組管路壓力表、溫度計的顯示數(shù)值是否正確。

(四)風(fēng)機盤管的保養(yǎng):

1.檢查風(fēng)機盤管電機運轉(zhuǎn)情況,控制面板三速開關(guān)可靠;

2.檢查風(fēng)機盤管控制電動調(diào)節(jié)閥和溫控開關(guān);

3.檢查風(fēng)機盤管水循環(huán)情況,二通閥、除污器是否正常;

4.檢查風(fēng)機盤管過濾網(wǎng),并做清洗工作;

5.檢查風(fēng)機盤管接水盤是否干凈、無污物冷凝水管是否通暢;

6.檢查風(fēng)機盤管吊件、風(fēng)口連接等處是否穩(wěn)固,是否存在倒坡現(xiàn)象;

7.檢查風(fēng)機盤管管路保溫層是否有破損或脫落。

(五)相關(guān)閥門、管道及附件的保養(yǎng)

1.各個閥門的開關(guān)應(yīng)靈活可靠,內(nèi)外無滲漏;

2.單向閥動作應(yīng)靈活,閥體內(nèi)外無漏水;

3.壓力表、溫度計指示準(zhǔn)確,表盤清晰(經(jīng)校驗);

4.分、集水缸及水管路、各附件保溫完好,外表整潔美觀、無裂紋,油漆應(yīng)完整無脫落。

(六)系統(tǒng)各設(shè)備電氣控制柜

1.斷開控制柜總電源,檢查各轉(zhuǎn)換開關(guān),啟動、停止按鈕動作應(yīng)靈活可靠;

2.檢查柜內(nèi)空氣開關(guān)、接觸器、繼電器等電器是否完好,緊固各電氣接觸線頭和接線端子的接線螺絲;

3.清潔控制柜內(nèi)外灰塵;

4.合上總電源,檢查電源指示應(yīng)正常。

二、計劃性檢查維護(hù)(一) 檢查機組的動作情況,記錄運行數(shù)據(jù);

(二) 檢查潤滑油循環(huán)系統(tǒng)及油溫,如有需要,分析油質(zhì);

(三)檢視潤滑油及冷媒是否泄漏;

(四)檢查機組是否有不正常的噪音現(xiàn)象;

(五) 檢查電氣控制系統(tǒng);觀察電流表指針移動情況,對比電流表數(shù)據(jù)與實際是否相同;

(六)檢查清理機組配電柜繼電器觸頭及接端子;

(七)檢測調(diào)整扇門馬達(dá)開啟度;

(八) 檢測各個溫度探頭及各個安全參數(shù)是否正常;

(九) 檢測主機微處理器各組態(tài)設(shè)定值是否正常;

(十)檢測冷卻循環(huán)水、冷凍循環(huán)水的水流量壓力差是否正常,必要時調(diào)整。


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